减速机型号选型方法，应该根据原动机或者工作机对减速机的要求和选用条件，其中包括了减速机的技术参数，动力机的性能，还有自身的经济来选择更适合自己的减速机。如果我们对减速机的参数等都不了解，那么我们在对减速机选型的时候就有一定的难度了。在选型时，我们还需要根据减速机来对比不同的类型、不同的品种、不同的机型尺寸、传动效率、承载能力等，还有的质量，价格，信誉还有售后的问题了。

很多非专业的需求者，通常在电机选型时候就会要求：尺寸越小越好，力矩越大越好，噪音越小越好，价格越便宜越好。实际上这样选型不仅增加了产品成本，而且还选不到合适的型号。根据行业届老工程师的经验，推荐从以下几方面进行选型：

一：机械尺寸
1：能接受的最大安装空间，比如直径、长度等。
2：螺丝的尺寸安装位置，比如螺丝的规格，有效深度，间距等。
3：产品出力轴的直径，扁位螺丝，销钉孔，定位挡片等尺寸，这个先考虑安装的匹配。
在产品设计上，尽量预留大一点的产品装配空间，能有更多的型号可以选择。

二：电气性能的选择
1：确定额定力矩和转速。如果不知道自己所需，可以通过估算后在市场上买现成的回去测试，OK后在寄给供应商帮忙测试确认，此时只需要给出通电电压以及工作电流即可。
2：最大允许电流和扭矩。通常情况下大家都认为力矩越大越好，实际上过大的扭矩会对整个设备系统造成损害，造成机械和结构的磨损，同时会造成电机和齿轮箱本身的损害与寿命不足。
3：在电性能选用时，尽量选用低转速和小减速比，这样可以获得一个高强度和长寿命的产品。

三：噪音的选择
通常情况下，所说的噪音是指机械噪音
1：将电机装入产品后，发现声音比较大，要改善噪音。反复送样仍不能解决问题，这样的情况经常出现。其实这种噪音或许不一定是产品本身发出的噪音，可能是由多种噪音发出的声音，比如转动速度太快造成了共振，比如减速箱与机械设备直接刚性配合形成的共振，比如拖动负荷的偏心造成的噪音等。
2：除此之外，产品本身的选择也需要很强的技术支撑，通常情况下，选用塑料齿轮比金属齿轮噪音要低，选用斜齿轮噪音比直齿轮低，金属的涡轮蜗杆结构和行星齿轮箱有较大的噪音等。当然，通过优化设计和保证加工精度也可以有效的降低噪音。

四：确定产品保证的优先方向
1：根据不同的使用环境来选取不同的减速电机。比如金融机械，需要产品的可靠性，比如玩具，需要产品的安全性和环保，比如阀门等工业产品，需要优先考虑产品的寿命，家用产品则要优先考虑产品的静音等。
2：通常情况下，有经验的工程师会根据不同的客户要求，量身定做符合客人要求的细节产品，而绝不仅限于满足产品的转速力矩等。

由于产品用途千差万别，减速电机的选型作为一门学问，短时间内做到专业水平很困难，在这种情况下，最好委托专业的工程师来帮助选型，能达到事半功倍的效果。
确定一个减速机的型号，需要确定下列几个参数：
1、确定机械的运转速度，根据这个速度计算减速机的减速比，减速比等于入力轴速度除以出力轴速。根据计算得出的减速比确定所需要的机型。
2、计算负载的力矩，根据这个力矩选择减速机的出力。参考减速机厂家提供的输出扭矩表，确定减速机的型号。
3、确定减速机的附加功能，比如说断电刹车、通电刹车、变频、缩框、外壳材质等，有些附加功能只有特定的工厂可以提供，所以在选择的时候，需要与供应商沟通。了解机械的具体要求,在确认减速机型号前，跟工程师测试